Visokofrekvenčni transformatorjiso ena ključnih elektronskih komponent za elektronske izdelke. Če med uporabo pride do nepravilnosti, bodo elektronski izdelki eksplodirali in v hujših primerih ogrozili človeško življenje. Glede natestne specifikacijevisokofrekvenčnih transformatorjev je vzdržljiva napetost zelo kritičen preskusni element.
Ko jetovarna transformatorjevnaleti na slabo vzdržljivo napetost, gre na splošno predvsem za problem varnostne razdalje.
Na splošno je tesno povezan z dejavniki, kot so širina podporne stene, število in debelina traku, stopnja izolacije laka, globina vstavljanja zatiča PIN in položaj spoja žice med proizvodnjo okostje.
Vendar pa za rešitev problema slabe vzdržljive napetosti ne moremo preprosto zahtevati od proizvajalca skeleta, da se izboljša, ampak upoštevamo vse materiale in postopke, povezane z izolacijskim sistemom.
Danes bomo podrobno razložili razloge za nizko napetost, ki jo povzroča okostje.
01
Varnostna debelina skeleta ne ustreza zahtevam. Na primer: najtanjša debelina UL testa PM-9630 je 0,39 mm. Če je vaša debelina stene nižja od te debeline, je smiselno imeti slabo vzdržljivo napetost. Če je kalup v redu med masovno proizvodnjo in NG med postopkom, je to lahko posledica neenakomerne debeline zaradi ekscentričnosti kalupa ali neporavnanosti.
02
Slabo odpravljanje napak med oblikovanjem povzroči slabo tlačno odpornost in (temperaturno odpornost). Običajno se ti dve težavi pojavita hkrati, predvsem zaradi nepravilnega odpravljanja napak parametrov oblikovanja.
Če je temperatura bakelitnega kalupa prenizka (previsoka) ali neenakomerna, lahko povzroči, da bakelit ne reagira popolnoma kemično, molekularna veriga ni popolna, kar ima za posledico slabo odpornost na pritisk in temperaturo. Če sta tlak in hitrost vbrizgavanja prenizka, lahko pride do premajhne gostote izdelka, kar ima za posledico slabo odpornost na pritisk in temperaturo.
03
Če med postopkom vstavljanja zatičev zasnova kalupa za vstavljanje zatičev ni dovolj znanstvena in izdelava ni dobra, je zelo verjetno, da bo rezilna glava povzročila "notranje poškodbe" izdelka, ko se premakne navzgor. Izdelek je resno razpokan in kontrola kakovosti ga bo na splošno opazila in ocenila kot NG, vendar rahle razpoke ni mogoče videti s prostim očesom, niti povečevalno steklo jih ne vidi.
Ko je skelet vstavljen, naključnega pregleda OA ni mogoče izmeriti z visokonapetostnim testerjem. Počakati je treba, da proizvajalec transformatorja navije in zategne žico, preden se razpoke odprejo, da nastanejo loki. (To zahteva visoko tehnologijo za odpravljanje napak in visoke zahteve za načrtovanje in proizvodnjo kalupov za zatiče).
04
Slaba zasnova kalupa in izdelava vodita do slabega HIPOT. To predstavlja velik delež te napake. Linija spoja kalupa je predebela, razlika v korakih je velika in ekscentričnost lahko vodi do slabe tlačne odpornosti.
Če med načrtovanjem ali izdelavo nekaterih izdelkov ne upoštevamo enakomernosti toka kalupa, bo neuravnoteženo dovajanje lepila povzročilo, da bo gostota nekaterih območij (zlasti rep izdelka) preveč ohlapna, kar bo povzročilo slabo odpornost na pritisk.
Nekateri kalupi, zlasti spoj VED, imajo veliko razliko v koraku. Ko proizvajalec transformatorja navija žico, nastanejo vrzeli v gumijasti prevleki, ki pogosto povzročijo okvaro. Takšne pritožbe strank sem obravnaval že večkrat. Poleg tega je globina izstopnega utora zasnovana pregloboko, kar ima za posledico vrzeli po gumijasti prevleki, ki pogosto povzročijo okvaro.
05
Obraba stroja za vlivanje, nezadostna notranja energija in obraba vijaka lahko povzročijo tudi slabo tlačno odpornost.
Vsi vedo, da če plast zlitine na vijaku odpade in se vbrizga v votlino s surovino za izdelavo izdelka, je ta izdelek naravno prevoden. Seveda, če so v surovini kovinske nečistoče, bo to povzročilo tudi slabo tlačno odpornost.
06
Delež slabših materialov, ki so dodani plastičnim materialom, je previsok, surovine niso dovolj posušene, preveč je dodatkov, dodanega je preveč barvnega prahu, ki vsebuje težke kovine, kar lahko povzroči slabo vzdržljivo napetost.
07
Najpomembnejša stvar pri razhroščevanju nožic: skoraj vstavljanje skozi. To se pogosto zgodi. Globina vstavljanja je pregloboka pri vstavljanju zatiča in luknja za PIN je pregloboka, kar lahko povzroči slabo odpornost na napetost.
08
Pri prebijanju robov je projekcijski tlak previsok, kroglice niso očiščene in je preveč linij CP, kar lahko povzroči tudi rahle razpoke v izdelku in povzroči slabo vzdržljivo napetost.
V procesu izdelave se pogosto pojavljajo različne težave, zato je treba specifične težave posebej analizirati. Nekatere okvare HIPOT so pogosto posledica kombinacije več razlogov.
Za rešitev problema je potrebna celovita analiza, ki od nas zahteva, da ne le obvladamo proizvodno tehnologijo tega poklica, značilnosti surovin, strukturo kalupa in delovanje stroja, ampak tudi razumemo proizvodni proces proizvajalca transformatorja, lastnosti laka, način inkapsulacije itd., da bi učinkoviteje rešili problem.
Čas objave: 16. avgusta 2024